Упаковочная машина FP500HS

Среди всех аналогичных термоупаковочных аппаратов для производственных помещений данная модель является самой скоростной, благодаря чему способна повысить производительность упаковочной линии с минимальными энергозатратами. Упаковочная машина FP500HS имеет две независящих друг от друга сварочных установки с тонкими настройками. Спайка происходит не под углом, благодаря чему физические размеры продукта могут достигать самых больших значений. Также стоит отметить, что упаковщик работает с различными типами материалов, включая полиолефин и полиэтилен с трёхшовной системой спаивания. В результате работы получаются полностью запечатанные упаковки. В случае необходимости, к аппарату можно присоединить термоусадочный туннель различных модификаций, что ещё более расширяет функционал машины.

Функциональные особенности

Smipack FP500HS обладает следующими эксплуатационными тонкостями:

• Беспрерывный циклический процесс упаковки;
• Наличие защитного покрытия на поперечном ноже из тефлона, что повышает его устойчивость к высоким температурам;
• Постоянное натяжение плёнки при помощи специальных приспособлений, которое обеспечивается на всех рабочих участках;
• Подмотка остатков после отрезания для экономии расходных материалов;
• Фирменная технология «Kissing Belt», которая подразумевает максимальное сближение транспортных линий до и после запечатывания;
• Регулировка положения всех подвижных частей аппарата в моторизованном режиме;
• Комбинация инвертора и энкодера для регулирования параметров челюстей, включая плотность и степень смыкания для максимально точной спайки.

Управление

Управление упаковщиком осуществляется при помощи специализированного программного обеспечения и дополнительных интерфейсов Flexmode, которое базируется на 32-битном процессоре. В качестве элемента контроля используется сенсорный 7-дюймовый дисплей, а также ряд аналоговых панелей, благодаря которым можно вводить различные данные. Он даёт возможность считывать следующие параметры:

• Данные работы термопары;
• Регулировать модули цифрового ввода и вывода информации;
• Контролировать работу аналоговых средств ввода;

Благодаря данной системе можно быстро и эффективно управлять следующими аспектами и рабочими процессами:

• Высотой расположения поперечного сварочного ножа;
• Температурой поперечной и продольной сварки, независимо друг от друга;
• Скоростью движения транспортной ленты;
• Временем спаивания;
• Выбором одиночного или массового режима формирования пакетов;
• Выбором длины упаковки.

Кроме того, данный аппарат может считывать статистику рабочих циклов, выводя на экран количество созданных упаковок, скорость производства и количество допущенных ошибок во время цикла.